推力軸承是發(fā)電機的重要部分，承受著整個機組轉(zhuǎn)動部分的重量和水輪機不平衡水推力在內(nèi)的組合載荷，是這個機組的心臟。而推力頭、鏡板是推力軸承的重要組成部件，是機組的動靜結(jié)合部分，尤其是鏡板的鏡面加工精度需要達到 Ra0.4甚至 Ra0.2。

 

1 原包裝防護結(jié)構(gòu)介紹

溪洛渡水電站和尼日利亞凱恩吉水電站的推力頭鏡板的包裝防護結(jié)構(gòu)是首先對推力

頭鏡板進行內(nèi)防護：

（1）涂抹 T890 硬膜防銹油 ；

（2）鋪設(shè) 1 層氣象防銹紙，再涂抹 1 層T890 硬膜防銹油，交替涂抹 3 遍 ；

（3）用氣象防銹膜纏繞多層，吊耳位置需要保留，等到推力頭鏡板落在平面金屬底排后對吊耳位置單獨進行防護。

內(nèi)防護完成后對推力頭鏡板進行包裝 ：

（1）將推力頭鏡板的運輸金屬底排上均布鋪設(shè) 8 塊膠皮或毛氈用于隔墊緩沖 ；

（2）在底排上鋪設(shè) 1 層鋁箔片（或塑片），再鋪設(shè) 1 層 VCI 片 ；

（3）將推力頭鏡板吊至底排上，等到推力頭鏡板落在平面金屬底排上后拆掉起吊

吊耳，對吊耳位置進行防護 ；

（4）放入適量干燥劑，同時用VCI 罩、鋁箔罩（或塑罩）將推力頭境板整體罩住并與底面

的 VCI 片、鋁箔片（或塑片）進行熱合密封；

（5）在推力頭鏡板四周用木方將產(chǎn)品擠固防止串動 ；

（6）在推力頭鏡板上平面設(shè)置壓方，壓方釘在包裝箱側(cè)面 ；

（7）封閉包裝箱。

2 銹蝕原因分析

由于推力頭鏡板鏡面是直接放置在運輸?shù)着派厦妫�雖然有膠皮，毛氈隔墊，但兩個項目的推力頭鏡板重量和尺寸都很大，在接觸位置形成了很大的壓力，導(dǎo)致推頭鏡板底面（鏡面）防銹油受到擠壓變薄，運輸過程中顛簸振動，不可避免存在推力頭鏡板與底面有相對微運動，導(dǎo)致鏡面處防銹油被破壞，甚至使 VCI 片及鋁箔片產(chǎn)生破口，導(dǎo)致水汽潮氣進入內(nèi)包裝，進而侵蝕鏡面，造成嚴重銹蝕。

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3 結(jié)構(gòu)改進

通過原因分析，我們對推力頭鏡板運輸包裝結(jié)構(gòu)進行改進，利用推力頭鏡板上方的螺紋孔設(shè)計一種懸式包裝結(jié)構(gòu)的方案，這樣能夠使推力頭鏡板在運輸過程中鏡面不再與運輸?shù)着牌矫娼佑|，避免了因受交變壓力導(dǎo)致的鏡面防銹油被破壞的問題，實物包裝效果如圖 3 所示。改進后的結(jié)構(gòu)難點在于懸掛推力頭鏡板的橫梁的剛度問題及懸吊產(chǎn)品的把合螺栓位置的密封問題。我們通過 ansys 軟件對推力頭鏡板懸式運輸包裝結(jié)構(gòu)進行了有限元分析，通過適當加高橫梁立肋確保橫梁變形在標準范圍內(nèi)。對于懸吊產(chǎn)品的把合螺栓，我們在螺栓、吊梁，產(chǎn)品螺孔之間加入鉛墊圈，并在螺栓穿過 VCI，鋁箔片（塑片）的交接邊緣處涂抹玻璃膠密封。這樣在其他內(nèi)防護方式不變的情況下，通過采用懸式包裝運輸結(jié)構(gòu)，確保推力頭鏡板鏡面不受任何壓力。另外，考慮到長時間運輸可能存在包裝箱頂面老化漏水問題，為了避免漏進箱內(nèi)的水進入內(nèi)部的防水材料，對箱內(nèi)的 VCI 罩，鋁箔罩也進行了改進，將 VCI 罩和鋁

箔罩做成圓環(huán)結(jié)構(gòu)將推力頭鏡板套入其中，這樣推力頭鏡板中間部分就形成了漏空結(jié)構(gòu)，即使頂蓋漏水也會直接落到箱底流走，不會在推力頭鏡板防水層外面積聚，進而提高了內(nèi)部防水的可靠性。

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